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風電法蘭是連接塔筒各段或塔筒與輪轂，輪轂與葉片之間的結構件，通常采用螺栓連接。風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL，工作環境溫度接近-40℃，承受風力可達12級，對熱處理的要求為正火，正火工藝通過細化晶粒，均勻組織，改善組織缺陷，提高鍛件法蘭的綜合力學性能。
正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。溫度過低，作用不大，溫度過高，晶粒粗大，易形成魏氏組織，使性能下降。對鍛件法蘭改進前后的正火工藝進行了力學性能試驗及組織觀察，結果表明，采用適當的正火工藝，可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。
風電塔筒的生產工藝流程：數控切割機下料，厚板需要開坡口，卷板機卷板成型后，點焊，定位，確認后進行內外縱縫的焊接，圓度檢查后，如有問題進行二次較圓，單節筒體焊接完成后，采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后，焊接內外環縫，直線度等公差檢查。
焊接法蘭后，進行焊縫無損探傷和平面度檢查，噴砂，噴漆處理后，完成內件安裝和成品檢驗后，運輸至安裝現場。風電法蘭是風電塔筒的關鍵連接件、支撐件和受力件，是影響風力發電設備安全的重要部件。
法蘭連接應該遵循的原則：檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求。密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。墊片質地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。
冀公網安備 13060202001026號